LOTO Panduan Pabrik Farmasi LOTO Panduan Pabrik Farmasi
Penerapan Lockout-Tagout (LOTO) menjadi elemen kritis dalam operasi pabrik farmasi. Sistem ini memastikan mesin dan peralatan tetap aman saat perawatan sehingga potensi pelepasan energi berbahaya dapat dicegah. Selain itu, penerapan LOTO mendukung kepatuhan terhadap praktik keselamatan industri dan standar operasional yang ketat.
LOTO Panduan Pabrik Farmasi
Prinsip Dasar dan Jenis Energi LOTO Panduan Pabrik Farmasi
Pertama, identifikasi semua sumber energi yang dapat menimbulkan bahaya. Energi listrik, uap, tekanan gas atau cairan, energi mekanik, dan energi panas harus dipetakan secara lengkap. Selanjutnya, setiap sumber energi diberikan tindakan isolasi yang sesuai agar risiko aktivasi tidak disengaja tereliminasi. Dengan langkah ini, proses perawatan tidak akan terganggu oleh aliran energi tersisa. LOTO Panduan Pabrik Farmasi
Langkah-Langkah Prosedural LOTO LOTO Panduan Pabrik Farmasi
Prosedur LOTO yang benar melibatkan serangkaian langkah sistematis:
- Persiapan dan komunikasi — Tim yang bertugas memberi tahu pihak terkait sebelum memulai isolasi.
- Matikan peralatan — Matikan mesin sesuai prosedur operasional standar.
- Isolasi sumber energi — Tutup katup, cabut sumber, atau buka breaker yang relevan.
- Pasang perangkat pengunci — Gunakan kunci atau hasp khusus untuk mencegah pengaktifan ulang.
- Pasang label peringatan — Tempel tag yang menjelaskan alasan penguncian dan kontak penanggung jawab.
- Verifikasi (tryout) — Lakukan uji untuk memastikan tidak ada energi tersisa sebelum pekerjaan dimulai.
- Pencabutan penguncian — Setelah pekerjaan selesai, lakukan pemeriksaan akhir sebelum kunci dicabut dan peralatan dioperasikan kembali.
Tahapan ini harus diikuti berurutan; kemudian jangan melewatkan langkah verifikasi karena langkah tersebut sering kali menjadi penentu keselamatan nyata.
Studi Kasus: Insiden Nyaris Cedera pada Sistem Sterilisasi
Sebuah studi kasus internal menunjukkan sebuah insiden nyaris cedera saat perawatan unit sterilisasi uap. Kronologi singkatnya sebagai berikut: tim maintenance mematikan sumber listrik namun gagal mengisolasi suplai uap yang masih tersisa di jalur. Ketika sambungan pipa dibuka untuk penggantian gasket, uap bertekanan keluar tiba-tiba dan hampir menyebabkan luka bakar. Setelah kejadian, langkah korektif diambil: pertama, daftar cek (checklist) seluruh jenis energi ditambahkan ke SOP; kedua, pelatihan praktik LOTO diadakan ulang dengan simulasi energi tersisa; ketiga, perangkat pengunci yang lebih robust diadopsi pada titik-titik kritis. Evaluasi menunjukkan bahwa frekuensi hampir-cedera menurun setelah perubahan tersebut. Audit berkala juga membantu menemukan celah implementasi sebelum menyebabkan insiden.
Rekomendasi Perangkat dan Praktik Terbaik
Untuk lingkungan farmasi yang menuntut kebersihan dan ketahanan terhadap bahan kimia, direkomendasikan penggunaan perangkat pengunci heavy-duty yang tahan korosi dan mudah dikenali. Selain itu, praktik berikut disarankan:
- Gunakan hasp untuk mengelola penguncian multi-teknisi;
- Simpan catatan terperinci setiap aktivitas LOTO;
- Selenggarakan pelatihan berkala dan simulasi darurat;
- Lakukan audit internal untuk memastikan kesesuaian prosedur dengan kondisi lapangan.
Dengan pendekatan ini, program LOTO menjadi lebih andal dan berkelanjutan.
Baca Juga : LOTO Prosedur Aman Konveyor
Kesimpulan
LOTO bukan sekadar formalitas; prosedur ini menjadi garda utama melindungi tenaga kerja dan menjaga kontinuitas produksi di pabrik farmasi. Oleh karena itu, identifikasi energi yang lengkap, pemasangan perangkat pengunci berkualitas, verifikasi menyeluruh, pelatihan terus-menerus, dan audit berkala harus menjadi praktik standar. Dengan demikian, risiko kecelakaan dapat ditekan dan budaya keselamatan dapat tertanam secara konsisten di seluruh unit produksi.

